Описание
наплавка на рабочие поверхности изделий
| ГОСТ 9466-75 | DIN8555:E1-UM-400P |
| ГОСТ 10051 -75 |
Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, %
| Углерод | не более 0,17 |
| Сера | не более 0,03 |
| Фосфор | не более 0,04 |
| Марганец | 3,0-4,0 |
| Кремний | 1,3-2,0 |
Основное назначение электродов
Данными электродами марки ОЗН-400М осуществляется ручная дуговая наплавка деталей из сталей углеродистых и низколегированных, которые работают при этом в условиях трения и ударных нагрузок. Для наплавки используется нижнее положение, и постоянный ток обратной полярности, а также переменный ток. При этом используются источники питания с напряжением холостого хода (50±5) В. При твердости в исходном состоянии, НВ 350-450
Для наплавки деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в
условиях трения и ударных нагрузок (валы, оси, автосцепки, крестовины и др. детали автомобильного и ж.д. транспорта).
Характеристики плавления электродов при сварке
Коэффициент наплавки, г/А ч — 10,5
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг — 1,7
Ток рекомендуемый к использованию в амперах
| Диаметр, мм | Положение шва | ||
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 4,0 | 140-160 | ||
| 5,0 | 160-180 | ||
Отзывы
Отзывов пока нет.