Описание
сварка высоколегированных коррозионно стойких сталей
ГОСТ 9466-75 | AWS А5.4:E347-15 |
ГОСТ 10052-75 | DIN 8556:E199NbB20 |
ТУ 1273-003-50133500-2003 |
Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, %
Углерод | 0,05-0,12 |
Сера | не более 0,02 |
Фосфор | не более 0,030 |
Марганец | 1,0-2,5 |
Кремний | не более 1,3 |
Никель | 8,0-10,5 |
Хром | 18,0-22,0 |
Ниобий | 0,7-1,3 |
Основное назначение электродов
Данные электроды марки ЦЛ-11 предназначаются для ручной дуговой сварки различных ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей таких марок, как 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т и подобных им, когда к металлу шва могут предъявляться требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка выполняется во всех пространственных положениях, кроме положения вертикального сверху вниз на постоянном токе обратной полярности. Технологические указания к сварке — при сварке используются валики шириной не более 3-х диаметров электродного стержня. В процессе выполнения сварки все кратеры должны заполняться короткими частыми замыканиями электрода.
Характеристики плавления электродов при сварке
Коэффициент наплавки, г/А ч — 11,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг — 1,7
Механические свойства металла шва электродов при сварке, не менее
Ударная вязкость, Дж/см² | 80 |
Относительное удлинение, % | 22 |
Временное сопротивление разрыву, МПа | 540 |
Ток рекомендуемый к использованию в амперах
Диаметр, мм | Положение шва | ||
нижнее | вертикальное | потолочное | |
3,0 | 50-90 | 50-70 | 50-70 |
4,0 | 90-140 | 90-110 | 90-110 |
5,0 | 120-170 | 120-140 |
Отзывы
Отзывов пока нет.